玻璃纖維表面氈在我們現(xiàn)在的生活中非常的實(shí)用,很多地方都需要用到他,那么一般我們?cè)谑褂貌AЮw維表面氈的時(shí)候,強(qiáng)度都是受哪些因素影響呢?玻璃纖維表面氈廠家告訴你。
1、纖維直徑和長度對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響:一般情況,玻璃纖維的直徑愈細(xì),抗拉強(qiáng)度越高,但在不同的拉絲溫度下拉制的同一直徑的纖維強(qiáng)度,也可能有區(qū)別。玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度和長度有關(guān),隨著纖維長度的增加,拉伸強(qiáng)度顯著下降,直徑和長度對(duì)玻璃纖維拉伸強(qiáng)度的影響,可以用微裂紋假說來解釋。因?yàn)殡S著纖維直徑和長度的減小,纖維中微裂紋會(huì)相應(yīng)減少,從而提高了纖維強(qiáng)度。
2、化學(xué)組成對(duì)強(qiáng)度的影響:一般是含堿量越高、強(qiáng)度越低。無堿纖維比有堿纖維的拉伸強(qiáng)度高20%。
3、玻璃液質(zhì)量對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度的影響:(1)玻璃液中的小氣泡也會(huì)降低纖維的強(qiáng)度;(2)實(shí)踐證明,有結(jié)晶的纖維比無結(jié)晶的纖維強(qiáng)度要低;
4、成型條件對(duì)玻璃纖維的影響:實(shí)踐證明,用漏板拉制的玻璃纖維強(qiáng)度高于用玻璃棒法拉制的纖維。在玻璃棒法中,用煤氣加熱生產(chǎn)的纖維又比用電熱絲加熱生產(chǎn)的纖維強(qiáng)度為高。
5、存放時(shí)間對(duì)強(qiáng)度的影響:玻璃纖維存放一段時(shí)間后其強(qiáng)度會(huì)降低,這種現(xiàn)象稱為纖維的老化。
6、施加負(fù)荷時(shí)間對(duì)強(qiáng)度的影響:玻璃纖維強(qiáng)度隨著施加負(fù)荷時(shí)間的增長而降低。
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